Bei Großbauprojekten und in der Herstellung von Transportbeton beeinflussen die Betonqualität und die Produktionseffizienz unmittelbar den Bauablauf und die Bauqualität. Die HZS‑Betonmischanlagen von Jianrong Equipment bieten dank ihrer hervorragenden Mischleistung, intelligenten Steuerungssysteme, stabilen Betriebsleistung sowie benutzerfreundlichen Wartungs- und Bedienkonzepten eine effiziente, präzise und zuverlässige Gesamtlösung für verschiedenste Betonproduktionsumgebungen und sind die bevorzugte Kernausrüstung für Transportbetonunternehmen sowie große Bauprojekte.
Wesentliche Leistungsmerkmale
Das Gerät ist mit einem doppelten horizontalen Zwangsmischer‑Hauptaggregat ausgestattet, das über eine starke Mischleistung und gleichmäßige Mischeigenschaften verfügt, eine hohe Produktionseffizienz aufweist und sich perfekt an die Anforderungen der Herstellung von trocken‑hartem, halbtrocken‑hartem, plastischem Beton sowie an unterschiedlichste Mischverhältnisse anpassen lässt. Das einzigartige Design des Mischmechanismus ermöglicht es, Zuschlagstoffe, Zement, Wasser und Zusatzmittel innerhalb kurzer Zeit vollständig zu vermischen, Verklumpungen zu vermeiden und die Homogenität sowie die Festigkeitsstabilität jeder Betoncharge sicherzustellen – damit wird eine solide Grundlage für die Bauqualität geschaffen.
Dank integrierter Computernetzwerk‑ und Automatisierungstechnologien lassen sich Netzwerküberwachung und vollautomatische Steuerung realisieren, sodass der gesamte Produktionsprozess des Betons standardisiert verwaltet und kontrolliert werden kann (erfordert entsprechende Softwareunterstützung). Von der Dosierung der Rohstoffe über das Befüllen und Mischen bis zum Entladen erfolgt der gesamte Ablauf vollautomatisch, mit hoher Dosiergenauigkeit und einfacher Bedienung; zudem werden Datenrückverfolgung und Fernüberwachung unterstützt, was menschliche Fehler deutlich reduziert, die Effizienz des Produktionsmanagements erhöht und den digitalen Produktionsanforderungen moderner Transportbetonunternehmen entspricht.
Die wichtigsten Komponenten sind verschleißarm und langlebig konstruiert: Die Mischflügel bestehen aus hochchrom‑manganhaltigem, verschleißfestem Material mit ausgezeichneter Schlag‑ und Abriebfestigkeit, wodurch ihre Lebensdauer erheblich verlängert wird; die Wellenenden verfügen über eine einzigartige Mehrfachdichtung, die das Eindringen von Betonresten und Staub wirksam verhindert und die Zuverlässigkeit des Hauptaggregats deutlich erhöht, das Risiko von Ausfallzeiten verringert und langfristig auch unter schweren Belastungen und staubigen Umgebungsbedingungen zuverlässig arbeitet, sodass eine kontinuierliche und stabile Produktion gewährleistet ist.
Alle Wartungs‑ und Reparaturbereiche der Anlage verfügen über spezielle Plattformen oder Inspektionsleitern und bieten ausreichend Platz für regelmäßige Kontrollen, den Austausch verschleißanfälliger Teile sowie Wartungsarbeiten; dadurch werden Stillstandszeiten erheblich verkürzt, die Verfügbarkeit der Anlage erhöht und die langfristigen Betriebskosten für das Unternehmen gesenkt.
Um den unterschiedlichen Kapazitätsanforderungen gerecht zu werden, hat Jianrong Equipment ein umfassendes Modellportfolio entwickelt, das mittlere und große Produktionsumgebungen abdeckt. Die wichtigsten technischen Parameter sind wie folgt:
Tabelle
Modell | HZS300 | HZS270 | HZS240 | HZS180 |
|---|---|---|---|---|
Theoretische Förderleistung (m³/h) | 300 | 270 | 240 | 180 |
Ausstoßmenge des Hauptaggregats (L) | 5000 | 4500 | 4000 | 3000 |
Einfüllmenge des Hauptaggregats (L) | 8000 | 7200 | 6400 | 4800 |
Dosiergenauigkeit der Zuschlagstoffe (%) | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
Dosiergenauigkeit der Pulvermaterialien (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
Dosiergenauigkeit der Wasser‑ und Zusatzstoffe (%) | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
Mischleistung (kW) | 2×90 | 2×75 | 2×75 | 2×55 |
Gesamtleistung der Anlage (kW) | 420 | 350 | 316 | 290 |
Entladehöhe (m) | 4,3 | 4,3 | 4,1 | 4,1 |
Von mittelgroßen Projekten mit einer Stundenleistung von 180 m³ bis hin zu großen Transportbetonwerken oder wichtigen Infrastrukturprojekten mit einer Stundenleistung von 300 m³ können Nutzer je nach Produktionsgröße, Standortbedingungen und Projektanforderungen flexibel das passende Modell wählen. Das hochpräzise Dosiersystem sorgt dafür, dass das Mischverhältnis von Zuschlagstoffen, Pulvern, Wasser und Zusatzstoffen exakt kontrolliert wird, wodurch die Qualität des Betons konstant bleibt und die Qualitätsstandards anspruchsvoller Bauvorhaben erfüllt werden.
Hauptanwendungsbereiche
Diese Serie von Betonmischanlagen zeichnet sich durch hohe Kapazität, hohe Stabilität und intelligente Fertigung aus und findet vor allem in Transportbetonwerken, bei großen Straßen‑, Eisenbahn‑, Brücken‑ und kommunalen Großprojekten sowie in großen Baukomplexen Anwendung – sie ist die Kernausrüstung für die großvolumige, standardisierte Betonproduktion.
Q1: Welche Mischstruktur verwendet diese Mischanlage?
A: Sie ist mit einem doppelten horizontalen Zwangsmischer‑Hauptaggregat ausgestattet, das eine gute Mischwirkung bietet und die Herstellung verschiedener Betonarten ermöglicht.
Q2: Unterstützt das Gerät Automatisierung und Fernüberwachung?
A: Ja, es ermöglicht eine vollautomatische Produktion, Datenrückverfolgung sowie Fernüberwachung; in Verbindung mit spezieller Software kann eine netzwerkgestützte digitale Verwaltung realisiert werden.
Q3: Wie schneiden die Mischflügel und die Dichtungen an den Wellenenden ab?
A: Die Flügel bestehen aus hochchrom‑manganhaltigem, verschleißfestem Material, während die Wellenenden durch eine mehrschichtige Dichtung geschützt sind; dies sorgt für hohe Verschleißfestigkeit und minimiert das Risiko von Betonleckagen, sodass die Ausfallrate sehr niedrig bleibt.
Q4: Welche Modelle umfasst diese Serie und in welchen Kapazitätsbereichen liegen sie?
A: Dazu gehören HZS300, HZS270, HZS240 und HZS180; die theoretische Stundenleistung liegt zwischen 180 m³/h und 300 m³/h.
Q5: Ist die Wartung und Instandhaltung der Anlage einfach?
A: Die Anlage verfügt über spezielle Wartungsplattformen und -leitern, sodass ausreichend Platz für Inspektionen, Wartungsarbeiten und den Austausch von Ersatzteilen vorhanden ist; so lassen sich Routineinspektionen sowie der Wechsel von Verschleißteilen schnell und unkompliziert durchführen.