QS1000 Zweiweg-Druckpressen für Ziegel, Zweiweg-Druckpressen für Ziegel, vollautomatische Ziegelmaschine, hydraulische Druckpressen für Ziegel, Betonstein-Formmaschine

Produktübersicht

Die QS1000, eine vollautomatische bidirektionale hydraulische Pressmaschine für Ziegel, ist das hochwertige Hauptmodell von Qisheng Machinery für mittlere und große Baustoffunternehmen. Sie nutzt ein gleichzeitiges hydraulisches Pressverfahren in beide Richtungen und setzt auf eine gleichmäßige, hochdruckbelastete Verdichtung in beiden Richtungen. Dadurch weisen die fertigen Ziegel eine gleichmäßige Dichte und Festigkeit von oben bis unten auf, ohne Schichtbildung, Wölbungen oder Risse. Ihre Biege- und Druckfestigkeit übertrifft die herkömmlicher einseitig gepresster Anlagen deutlich und macht sie zur idealen Ausrüstung für die großtechnische Produktion von hochfesten Standardziegeln, Hohlziegeln und Vollziegeln.

Das Gerät zeichnet sich durch drei zentrale Vorteile aus: Arbeitskraftersparnis, verzicht auf Paletten und vollständige Automatisierung. Der bidirektionale statische Pressvorgang verursacht keine hochfrequenten Vibrationen, sorgt für einen niedrigen Geräuschpegel und schafft ein umweltfreundlicheres Produktionsumfeld. Dank des vollautomatischen PLC‑Steuerungssystems werden alle Prozesse – Materialaufgabe, beidseitiges Pressen, Entformen und Ziegelabnahme – nahtlos miteinander verbunden. Auf manuelle Unterstützung durch Paletten kann verzichtet werden, was den Arbeitsaufwand erheblich reduziert und die Personalkosten deutlich senkt. Der Maschinenkörper besteht aus einer robusten, monolithischen Stahlkonstruktion, die durch Alterungsbehandlung spannungsfrei gemacht wurde. Er bietet hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit, bleibt auch bei langfristiger Hochdruckbelastung formstabil und weist eine geringe Ausfallrate sowie einfache Wartung auf, sodass die späteren Betriebskosten gut kalkulierbar sind.

Das Gerät ist äußerst vielseitig einsetzbar: Durch den einfachen Wechsel der Formwerkzeuge lassen sich verschiedene Produkte wie Standardziegel, Hohlblocksteine und Vollziegel flexibel herstellen. Es findet breite Anwendung in kommunalen Infrastrukturprojekten, im Wohnungsbau sowie im ländlichen Bauwesen. Das Material ist sehr vielseitig verwendbar: Asche, Schlacke und Bauschutt können als Rohstoffe eingesetzt werden, wodurch die Produktionskosten gesenkt und gleichzeitig Ressourcen recycelt werden – ein klarer ökologischer Vorteil.

Tabelle der wichtigsten technischen Parameter der QS1000

Tabelle der theoretischen Produktionskapazität der QS1000

Anmerkung: Die angegebenen Produktionsmengen sind theoretisch; die tatsächliche Menge hängt von der Rohstoffmischung, der Fachkenntnis der Arbeiter sowie dem Wartungszustand der Anlage ab.

Anwendungsbereiche

Produktion von Betonbausteinen für kommunale Infrastrukturprojekte

Massenproduktion von Standard- und Vollziegeln für Wände im Wohnungsbau

Herstellung verschiedener Baustoffziegel für ländliche Infrastruktur und die Entwicklung neuer ländlicher Gebiete

Projekte zur Verwertung industrieller Feststoffabfälle zur Herstellung von Ziegeln

Ausrüstung für großtechnische, feuerfreie Ziegelproduktionslinien in großen Baustoffindustrieparks

Verarbeitung spezieller Hohlblocksteine für Straßen- und Landschaftsbauprojekte

Lösung für branchenspezifische Probleme

Lösung des Problems ungleichmäßiger Dichte von oben nach unten, leichter Schichtbildung, Wölbungen und Rissen bei traditionellen einseitig gepressten Ziegeln sowie niedriger Qualitätsquote;

Überwindung des Problems großer Lärmemissionen und schlechter Umweltbedingungen bei vibrierenden Ziegelpressmaschinen, die nicht den Anforderungen eines umweltfreundlichen Produktionsprozesses entsprechen;

Beseitigung des Nachteils traditioneller Ziegelpressmaschinen, die auf manuelles Platzieren und Transportieren von Paletten angewiesen sind, was zu hohem Personalbedarf und hohen Personalkosten führt;

Lösung des Problems unzureichender Steifigkeit alter Maschinen, die bei langfristiger Hochdruckbelastung leicht verformen, häufig ausfallen und wartungsintensiv sind;

Lösung des Problems einseitiger Rohstoffversorgung bei manchen Ziegelpressanlagen, die nicht in der Lage sind, Bauschutt, Schlacke und andere Feststoffabfälle zu nutzen, was zu hohen Rohstoffkosten führt.

Zentrale Produktvorteile

Die QS1000, eine vollautomatische bidirektionale hydraulische Pressmaschine für Ziegel, bietet mittleren und großen Baustoffunternehmen umfassende Produktionsvorteile:

Das bidirektionale statische Pressverfahren ermöglicht hochwertige Ziegel mit höherem Preisniveau, die sich ideal für anspruchsvolle Projekte eignen, den Vertrieb erweitern und die Marktwettbewerbsfähigkeit erhöhen;

Dank des palettenlosen Designs und der vollautomatischen Steuerung lässt sich die Zahl der benötigten Arbeitskräfte erheblich reduzieren, was langfristig die Personalkosten senkt;

Niedriger Geräuschpegel und hohe Auslastung von Feststoffabfällen ermöglichen eine problemlose Einhaltung umweltrechtlicher Vorgaben und eine reibungslose, konforme Massenproduktion;

Der robuste Maschinenkörper ist stabil und langlebig, weist nur wenige Stillstandszeiten auf und sorgt für eine hohe Verfügbarkeit, was eine kontinuierliche Großserienproduktion gewährleistet;

Ein einziger Maschinentyp kann verschiedene Ziegeltypen produzieren, sodass sich das Unternehmen flexibel an wechselnde Marktbedürfnisse anpassen kann, ohne zusätzliche Anlagen anschaffen zu müssen, was Investitionen und Flächenkosten senkt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welches Formverfahren wird bei der QS1000 verwendet?

A: Es kommt ein gleichzeitiges hydraulisches Pressverfahren in beide Richtungen zum Einsatz, das ohne Vibrationen arbeitet und so eine gleichmäßige Dichte sowie höhere Festigkeit der Ziegel gewährleistet.

F2: Muss manuell eine Palette platziert werden?

A: Das Gerät ist konzipiert, um ganz ohne Paletten auszukommen. In Verbindung mit dem vollautomatischen PLC‑Steuerungssystem entfällt die manuelle Unterstützung beim Palettenplatzieren, was Arbeitskräfte spart.

F3: Welche Ziegeltypen kann dieses Gerät herstellen?

A: Durch den Wechsel der Formwerkzeuge lassen sich Hohlziegel, Standardziegel, Vollziegel und weitere Betonprodukte herstellen, die sich für unterschiedliche Anwendungsbereiche eignen.

F4: Wie lange dauert der Formzyklus und wie viele Ziegel werden pro Form produziert?

A: Der Formzyklus beträgt 18–22 Sekunden; pro Form werden etwa 10 Hohlziegel, 45 Standardziegel und 36 Vollziegel hergestellt. Diese Angaben sind theoretische Werte.

F5: Kann man bei der Produktion Bauschutt, Schlacke und andere Abfälle verwenden?

A: Ja, das Gerät ist sehr vielseitig einsetzbar und kann große Mengen an Asche, Schlacke und Bauschutt verarbeiten, wodurch Ressourcen wiederverwendet werden.