QSDJ intelligente, mit Gestell ausgestattete, vollautomatische Produktionslinie für die Wartung

QSDJ intelligente, mit Gestell ausgestattete, vollautomatische Produktionslinie für die Wartung

QSDJ intelligente automatische Produktionslinie für die Pflege mit Träger

Vollautomatische Ziegelproduktionslinie

Produktdetails

Detailierte Beschreibung: Die vollautomatische Produktionslinie für die Pflege von Ziegelträgern mit Qisheng‑Intelligenz besteht hauptsächlich aus einer Misch‑ und Dosieranlage, einem Vorform‑ und Formsystem, einem Träger‑ und Pflegesystem, einem System zur Stapelung der fertigen Ziegel sowie einem automatischen Verpackungssystem. Im Vergleich zu ähnlichen Anlagen aus dem Ausland verfügt sie über eine umfassendere Ausstattung, eine durchdachtere Anordnung, einen flüssigeren Prozessablauf, einen höheren Automatisierungsgrad sowie niedrigere Anschaffungskosten.

Diese Produktionslinie ist eine vollautomatische Anlage zur intelligenten Pflege von Ziegelträgern; ihre einzigartige Konfiguration ermöglicht eine nahtlose Anbindung an Ziegelherstellungsmaschinen jeder beliebigen nationalen oder internationalen Marke. Je nach Standort des Kunden, den jeweiligen Ziegelherstellungsmaschinen sowie den gefertigten Produkten können wir maßgeschneiderte Ausrüstungskonfigurationen entwickeln.

Die nassen Ziegel, die in dieser Linie vorgeformt werden, werden mithilfe eines Hebe‑ und Transportgeräts auf Metallgestelle gehoben und dort abgelegt; jede Schicht wird dabei voneinander getrennt. Nach dem Befüllen kann das gesamte Metallgestell per Gabelstapler in den Pflegebereich transportiert werden. Alternativ lässt sich auch ein spezielles Energie‑Smart‑Mutter‑Tochter‑Fahrzeug einsetzen, das die Gestelle in den Pflegeofen bringt, wo sie anschließend gepflegt werden.

Das Transportfahrzeug dieser Linie wird von einer Lithium‑Batterie betrieben und verfügt über eine integrierte Steuerung aus Licht, Mechanik, Elektrizität und Hydraulik, die mittels Mikrocomputer gesteuert wird. Alle Komponenten sind über ein eigenes 485‑WLAN miteinander verbunden. Darüber hinaus ist eine Cloud‑Verbindung eingerichtet, sodass der Betrieb der Anlage aus der Ferne in Echtzeit überwacht und mögliche Störungen schnell behoben werden können – so entfällt für den Kunden die Sorge um Wartung und Inbetriebnahme nach dem Kauf.

Nummer	Name	Kurzbeschreibung der Komponente
1	Hebe‑ und Transportgerät	Verbindet sich mit der Ziegelherstellungsmaschine und hebt die hergestellten Ziegelplatten schichtweise an, um sie anschließend auf die Pflegegestelle zu transportieren.
2	Senk‑ und Transportgerät	Verbindet sich mit dem Ausstoß‑ und Transportgerät und entnimmt die fertig gepflegten Ziegelplatten schichtweise vom Pflegegestell, um sie anschließend auf das Ausstoß‑ und Transportgerät zu legen.
3	Transporter für beladene Gestelle	Wird vor dem Hebe‑ und Transportgerät installiert und dient zum Bewegen der beladenen Gestelle mit den Ziegeln.
4	Transporter für leere Gestelle	Verbindet die linken und rechten Transporter für beladene Gestelle und bewegt die leer gewordenen Gestelle zurück zum Hebe‑ und Transportgerät, damit diese erneut verwendet werden können.
5	Transportfahrzeug	Wird von einer Lithium‑Batterie betrieben und lässt sich drahtlos steuern. Es transportiert die feuchten Ziegelgestelle zum Pflegeofen und bringt anschließend die trockenen Ziegelgestelle zum Senk‑ und Transportgerät, wo sie entnommen und gestapelt werden.
6	Mutter‑Transportfahrzeug	Dient dazu, das Transportfahrzeug präzise an die gewünschte Position zu bringen.
7	Intelligente Ladestation	Speziell für Lithium‑Batterien konzipiert und dient zum Aufladen der Transportfahrzeuge.
8	Automatisches Steuerungssystem	Verwendet PLC‑Steuerung und Touchscreen‑Bedienung, kombiniert mit verschiedenen Sensoren, um den gesamten Produktionsprozess automatisch zu steuern. Ergänzt wird dies durch ein drahtloses Internet‑Fernsteuerungssystem.
9	Automatisches Stapelsystem	Je nach Modell der zugehörigen Ziegelmaschine und den individuellen Kundenanforderungen kann dieses System mit jedem unserer eigenen Modelle kombiniert werden.

Verkaufsargumente:

Intelligentes, unbemanntes Materialhandling: Automatischer Transport, selbstständiges Ein- und Ausfahren in den Pflegeofen, geringer Personaleinsatz und stabiler Betrieb.

Vertikale Pflege spart Platz: Verdoppelte Flächennutzung, deutlich reduzierter Platzbedarf.

Präzise Temperatur‑ und Feuchtigkeitsregelung verbessert die Qualität: Geschlossener Regelkreis für Temperatur und Luftfeuchtigkeit sorgt für hohe Festigkeit und verhindert Rissbildung.

Hohe Effizienz und kontinuierliche Kapazität: Reibungsloser Ablauf, kürzere Zykluszeiten – ideal für die kontinuierliche Massenproduktion.

Zielgruppe: Mittlere und große Ziegelproduktionsbetriebe, neu errichtete intelligente Baustoffzentren sowie traditionelle Ziegelwerke, die ihre Produktion modernisieren und effiziente Pflege sowie automatisierte Fertigung anstreben.

Anwendungsbereiche: Geeignet für die vollautomatische Pflege in Ziegelwerken, für vertikale Lagerhaltung bei der Pflege sowie für die großtechnische Herstellung hochwertiger Baustoffe.

Lösung für bestehende Probleme:

Langsame, teure und unsichere manuelle Transportvorgänge.

Flache Pflege beansprucht viel Platz, bietet geringe Raumausnutzung und erschwert Erweiterungen.

Unkontrollierte Temperatur‑ und Feuchtigkeitsbedingungen führen zu langen Pflegezyklen und unzuverlässiger Festigkeit.

Uneinheitliche Prozesse, hohe Bruchrate, niedrige Qualitätsquote und begrenzte Kapazität.

Der Mehrwert für den Kunden: 80 % weniger Personal, 50 % weniger Fläche, höhere Qualität und Effizienz, kürzere Pflegezyklen und stabilere Endprodukte – dadurch wird die Produktion effizienter, stressfreier und rentabler.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Q1: Kann diese Produktionslinie mit Ziegelherstellungsmaschinen anderer Marken verbunden werden?

A: Sie ist äußerst kompatibel und lässt sich nahtlos mit Ziegelherstellungsmaschinen jeder nationalen oder internationalen Marke verbinden; zudem eignet sie sich sowohl für Neuinstallationen als auch für die Umrüstung bestehender Anlagen.

Q2: Unterstützt die Anlage maßgeschneiderte Lösungen entsprechend der Werkshalle und des Standorts?

A: Ja, wir bieten individuelle Anpassungen an; je nach Standort, Größe der Halle, Art der produzierten Ziegel sowie vorhandener Ausrüstung können wir eine exklusive, ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Gesamtlinie entwickeln.

Q3: Welche beiden Betriebsmodi gibt es für die Pflege?

A: Nach der Formung der nassen Ziegel können die Gestelle per Gabelstapler in den Pflegebereich transportiert werden; alternativ lässt sich ein spezielles Energie‑Smart‑Mutter‑Tochter‑Fahrzeug einsetzen, das die Gestelle automatisch in den Pflegeofen bringt. Beide Modi können flexibel gewechselt werden.

Q4: Unterstützt die Anlage Fernüberwachung und Wartung im Fehlerfall?

A: Dank des integrierten 485‑WLAN‑Netzwerks und der Cloud‑Überwachung können Sie den Betrieb der Anlage aus der Ferne in Echtzeit beobachten, Parameter anpassen und Störungen schnell beheben – was die Wartung und den Kundenservice im Ausland erheblich erleichtert.

Q5: Wie hoch ist der Automatisierungsgrad der gesamten Linie und wie viele Mitarbeiter werden benötigt?

A: Der gesamte Prozess läuft vollständig ohne menschliches Eingreifen ab; lediglich wenige Mitarbeiter müssen vor Ort sein, um die Anlage zu überwachen. Dadurch lassen sich rund 80 % der Arbeitskräfte einsparen, was den Personaleinsatz erheblich reduziert.